访西门子中国工业业务领域驱动技术集团副总裁、大型传动部总经理付强先生

 

    三重集成造就绝对优势

 

       创新是西门子业务成功的基石，研发是西门子发展战略的基本动力。西门子一向都致力于技术开发，并且以客户是否成功来衡量自己创新是否成功。全集成驱动系统以更高的效率、可靠性和生产率提高了整个工艺过程的增值性。付总解释称："驱动技术、传感器和自动化是行业变革的驱动力，决定着企业的竞争力。全集成驱动系统借助驱动技术和自动化解决方案的整合，为企业提供了新的方式来提高产品的灵活性和质量，同时节约成本并改进设备安全性和能源效率。"因此，全集成驱动系统能够实现提高整个工艺链价值的目标。

 

       付总表示："全集成驱动系统是通往集成型产品和产品生命周期道路上的重要一步。"全集成驱动系统作为全集成自动化（TIA）的组成环节，其核心是指传动系在三个层面上的集成（三重集成）：由联轴器和减速器到电机和变频器沿能源流的横向集成、工业生产流程控制架构中自动化金字塔内部的纵向集成以及产品生命周期内的数字化全生命周期的集成。

 

       全集成驱动系统的关键成功因素是全集成自动化（TIA），这是普及 IT 技术以及工业自动化和驱动技术在所有层面进行紧密集成的决定性驱动力。此外，西门子拥有丰富的产品、系统和服务组合，能够做到提供一站式服务、培训和备件；可以根据客户的具体要求，进行硬件和软件纵向的集成，来配置相应的产品，优化客户整个工艺流程；工程系统也可以通过全集成驱动系统 随时监控其机械状态、电子状态来提高和优化性能；通过西门子PLM软件，在虚拟环境下对未来生产，比如说更新产品、改造流程，做更多的仿真模拟，节省了总成本，提高了企业核心竞争力。

 

       全集成驱动系统 实现了传动系统的各个组件在功能性、机械性和能源效率方面的完美协调。由减速器、联轴器、电机、变频器及其组合所构成的西门子全面产品组合是实现这一目标的基础，并从一开始就避免了传动系统单个组件的简单组合过程中所产生的接口问题

 

       付总认为，全集成驱动系统 集成技术拥有绝对的优势，三重集成不仅使生产在整个生命周期内，节约了时间成本，提高了效率，增强了竞争力，也实现了低成本、低备件数量，人员的培训也相对简单。未来全集成驱动系统 一定会帮助更多的企业实现目标和价值。

 

    本土服务开创全新局面

 

       中国企业在过去有很多重复建设，生产了大量的低端生产设备，导致低端产能过剩。随着中国工业的飞速发展，过时的生产线已不能满足现在工业发展的需求，是时候在现有的基础上对中国落后企业进行升级换代了。面对中国的这种工业改造需求，西门子为其提供本土化的服务，结合各个企业的实际情况，综合企业要求，得出最合理、最佳的解决方案。付总举了西门子全集成驱动系统提升昆钢高炉"心脏"可靠性的例子。昆明钢铁新区一号高炉炼铁鼓风机项目选择了西门子提供的整套驱动设备：变频软启动器+高压电机+联轴器+齿轮箱，使用同一品牌产品，降低了工程工作量，并获得一站式服务；通过优化设计，使单一产品及系统效率最大化。据悉，从2012年6月昆钢草铺新区一号高炉正式启动后到现在，西门子的驱动系统横向完美契合，使得系统设备使用率大于99%，从未出现过任何问题，最大限度保证风机可靠运行，为高炉的生产给了有力的保障。

 

      

 

    

 

       西门子见证了中国改革开放带来的巨大变化，同时也顺应时代潮流，不断积极进行自身的改革与发展，为客户提供创新、可靠、高效和高质量的产品、系统及解决方案。全集成驱动系统是西门子锐意开拓、引领创新的产物。通过和付总交流，我们更加深刻的认识了全集成驱动系统，更体会到了西门子以客户需求为己任的真正用心。